百萬噸死亡率世界最低，全員工效世界最高，短短16年建成世界最大煤炭綜合能源企業(yè)——
無論從發(fā)展速度還是經濟效益，無論從經濟效益還是社會效益看，神華都是一個令人振奮的企業(yè)。
從1995年成立以來，短短16年，神華已經建成了一個集煤電化、煤氣化、煤焦化、煤液化四化合一的全球最大的煤炭綜合能源企業(yè)。目前，神華集團的總資產達到5600億元，煤炭產量超過4億噸，不僅位列全國之首，而且也是目前世界上最大的煤炭生產企業(yè)。
神華不僅產量巨大，而且安全水平全球一流。2006年以來，神華的煤炭平均百萬噸死亡率僅為0.03，2010年更是降至0.025，這一水平不僅遠遠低于全國國有重點煤炭企業(yè)的平均水平，甚至低于美國的同類企業(yè)。
更讓人想不到的是，神華還擁有4500萬千瓦火電裝機，規(guī)模居全國第六，風電裝機容量200萬千瓦，國內第五；擁有1500公里的自營鐵路、1.2億噸吞吐能力的港口、8000萬噸運力的船隊……
神華在環(huán)境保護和節(jié)能減排上同樣可圈可點。神華的煤炭資源采區(qū)回收率達到82.7％，超過美國、澳大利亞的平均水平。主要礦區(qū)礦井水復用率達到60％以上，神東礦區(qū)的植被覆蓋率已由開發(fā)之初的3％—11％提高到60％以上，煤炭生產不僅沒有破壞當?shù)刂脖�，而且還大大提高了當?shù)氐木G化率。
只有16年歷史的年輕企業(yè)——神華，創(chuàng)造了快速崛起的企業(yè)神話。那么，神華是如何創(chuàng)造了神話？
起點高更要大跨越
在煤炭行業(yè)有一種觀點比較普遍：神華業(yè)績是好，效益是高，死亡率是低，但神華能做到，其他企業(yè)未必學得了。這種觀點認為，神華有著得天獨厚的優(yōu)越條件。首先從資源條件看，神華擁有的優(yōu)質整裝煤田，利于大規(guī)模機械化開采；從發(fā)展的外部條件看，作為國家能源戰(zhàn)略的重要一環(huán)，神華的起步和發(fā)展都得到了國家的高度重視和大力支持；從企業(yè)負擔上看，作為新企業(yè)，神華沒有國內其他老煤炭企業(yè)那樣沉重的歷史包袱，也還沒有面臨資源枯竭問題，因此神華的業(yè)績是建立在上述客觀條件基礎上，其他國內煤炭企業(yè)只能望洋興嘆。
的確，神華存在上述得天獨厚的發(fā)展條件。客觀講，神華能夠創(chuàng)造奇跡，也離不開上述優(yōu)越條件。但是，外部條件再好，也要通過內因才能發(fā)揮作用，神華正是通過16年的不懈努力，用好用足了后發(fā)優(yōu)勢，才把資源優(yōu)勢、政策優(yōu)勢發(fā)揮到了極致，創(chuàng)造了企業(yè)發(fā)展的“神話”。
正如神華集團黨組書記、董事長張喜武說：“如果神華不解放思想，改變舊的發(fā)展模式，加快發(fā)展速度，神華今天仍會像一些老煤炭企業(yè)那樣背上沉重的歷史包袱，很難發(fā)展。”
神華的決策層清醒地意識到，作為成立于上世紀90年代的煤炭企業(yè)，神華除了要為國家貢獻原煤，時代還賦予了后起的神華更加神圣的使命，那就是通過神華的建設，實現(xiàn)我國煤炭行業(yè)的跨越式發(fā)展，不僅要縮短我國煤炭行業(yè)與國外發(fā)達國家的差距，更要實現(xiàn)超越。
正是基于這樣的認識，神華從一開始就徹底舍棄了傳統(tǒng)煤炭開發(fā)的舊模式，而是采取“高起點、高技術、高效率、高質量、高效益”的“五高”建設方針，從起步階段就瞄準了世界最先進的煤炭開采技術，并通過引進、消化、吸收后的再創(chuàng)新，探索出真正屬于中國的，并且超越西方發(fā)達國家的煤炭開采新技術和新模式。
在神東補連塔煤礦的22304作業(yè)面，神華集團黨組成員、副總經理、中國神華能源股份公司總裁凌文指著支護高度創(chuàng)世界紀錄的7米高液壓支架告訴記者，從前神華的高端液壓支架從國外進口，不僅價格高，而且維修保養(yǎng)代價高昂。實施設備國產化工程后，4.5米、5米、5.5米，國產液壓支架支護高度一路追趕國際先進水平，最終在6.3米和7米高實現(xiàn)突破，先后兩次創(chuàng)下液壓支架最高紀錄。
神華不僅改造了引進的關鍵核心設備，而且創(chuàng)新了生產流程和工藝，據(jù)凌文介紹，過去傳統(tǒng)的煤炭開采，都采取有盤區(qū)設計，工作面的大小有限，神華開創(chuàng)性地采取了無盤區(qū)設計模式，使井下工作面驟然擴大，不僅生產效率提高，而且減少了巷道、煤柱，使回采率大大提高。過去傳統(tǒng)煤礦都采用有軌運輸方式，而神華則開創(chuàng)了輔助系統(tǒng)無軌膠輪化和主運輸系統(tǒng)皮帶化的新方式，大大提升了運輸能力。
正是“起點高”以及一刻也沒有停步的自主創(chuàng)新，使神華實現(xiàn)了在煤炭開采技術、工藝包括生產流程管理上的跨越和超越。以全世界單產最大的補連塔礦為例，2010年產煤2600萬噸，而全礦用人僅600多人，全員工效不僅是全國平均水平的60倍以上，而且比美國和澳大利亞的同類礦還高。
立足煤炭超越煤炭
神華從一開始就認識到，再豐厚的資源也有用完的時候，資源的最終“枯竭”是所有資源類企業(yè)無法回避的“宿命”。
“過去我們認為神東可以開采100年以上，但是按照現(xiàn)在的生產規(guī)模和速度，最多也就能開采30到50年。那么三五十年以后呢？”
如何才能可持續(xù)？神華首先想到的是延長產業(yè)鏈，在煤炭深加工上做文章。
在神華人眼里，煤不再是唯一的終端產品，他們的觸角已經伸得更遠——2007年1月，神華集團負責的863計劃“煤直接液化關鍵技術”課題通過國家驗收；2008年12月，神華煤直接液化示范工程第一次投煤試車取得圓滿成功，使我國成為世界上唯一掌握百萬噸級煤直接液化關鍵技術的國家……煤制氣、煤制油、煤制烯烴，這些世界尖端的煤化工技術，已經被神華一一攻克。如今，神華的煤下游產品包括汽油、柴油、石腦油、乙烯、丙烯等，基本覆蓋了石油化工的主要產品。
神華鄂爾多斯煤制油分公司如今已是世界最大的煤制油企業(yè)。“作為煤化工中最頂尖技術的煤直接液化制油技術已經一步步走向成熟。”鄂爾多斯煤制油分公司總經理張繼明告訴我們，“今年上半年，神華的世界首套百萬噸級煤直接液化項目不僅創(chuàng)下了轉化率57%的世界紀錄，而且開始實現(xiàn)盈利，1至6月上繳利稅8億元。”
如今的神華已經不再是傳統(tǒng)意義上的煤炭企業(yè)，神華的煤、電、路、港、航、化一體化經營理念已經讓神華成為一家名副其實的綜合類能源企業(yè)，企業(yè)的抗御風險能力大大提升。
截至目前，神華已擁有包神、神朔、朔黃、大準等四條自營鐵路，運營里程超過1500公里，年運輸能力達3億噸以上，是我國“西煤東運”主通道之一。在渤海之濱，神華集團已建成黃驊港和天津煤碼頭兩大港口，年吞吐量達1.4億噸。截至2010年，神華煤下水量已占北方五港下水煤總量的37%。1999年神華集團投資成立了北京國華電力公司，截至2010年底，神華電力總裝機容量為3545萬千瓦，成為全國第六大發(fā)電企業(yè)，每年消耗神華自有煤炭資源達5000余萬噸。2010年1月18日，神華集團公司與中海集團簽署協(xié)議，正式設立航運板塊，2010年開局之年運量即突破5000萬噸。
神華集團副總經理薛繼連告訴記者，一體化經營不僅大大降低了神華未來的風險，而且眼前還為神華創(chuàng)造出別人無法取得的綜合效益，大大提升了企業(yè)競爭力。
做新時代的煤炭企業(yè)
作為上世紀90年代發(fā)展起來的神華，理應打上最強烈的時代烙印。神華集團黨組成員、副總經理韓建國說，煤炭行業(yè)是有著幾百年歷史的古老傳統(tǒng)產業(yè)，但是21世紀，在人類已經走進信息時代的今天，作為傳統(tǒng)產業(yè)的煤炭行業(yè)要重新煥發(fā)青春，就必須用最先進的信息技術和科學發(fā)展理念，改造和提升傳統(tǒng)產業(yè)。
在神東補連塔煤礦的總調度室， 機電科主任工程師劉杰指著顯示屏介紹，通過井下人員定位系統(tǒng)，我們可以清楚地知道任何一個作業(yè)面的情況。
信息化的應用范圍在神東已經達到了無所不在的程度。神東公司總經理趙永峰告訴我們，通過十多年的努力，神東所有礦井已經全部安裝了井下安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、小靈通無線通訊系統(tǒng)、井下人員定位系統(tǒng)信息化系統(tǒng)。近年來，神華集團的煤炭安全生產水平不僅一直在國內領先，而且創(chuàng)造了煤炭生產平均百萬噸死亡率0.025的世界先進水平。其中神東礦區(qū)百萬噸死亡率控制在0.017以下，甚至遠低于美國同行業(yè)0.03的水平。
在環(huán)境保護和節(jié)能減排上，神華也下了大力氣，做足了文章。“傳統(tǒng)的煤炭開發(fā)模式是先開發(fā)后治理。這樣搞了多年大家發(fā)現(xiàn)走不通，因為后期治理的成本太高，對環(huán)境的破壞太大。于是一些礦區(qū)開始邊開發(fā)邊治理。”神東公司董事長張子飛說，“神東走的是一條全新的道路，我們叫‘先治理、后開發(fā)’。這一開發(fā)思路是因為神東所處的地區(qū)生態(tài)過于脆弱，要想不破壞環(huán)境，我們必須先治理環(huán)境。”
神東礦區(qū)所在的毛烏素沙地和黃土高原交界處，是黃河上中游沙化和水土流失最為嚴重的地區(qū)。我們在這里看到，經過神華大規(guī)模高強度的開采之后，令人意想不到的奇跡發(fā)生了，神東礦區(qū)植被覆蓋率不降反升，覆蓋率由開發(fā)之初的11％以下提高到65％以上。
神東補連塔煤礦年產2600萬噸，是世界最大井工礦。在這里，既看不到滿天飛揚的煤灰，也找不到一般煤礦必不可少的矸石山。據(jù)帶領我們下井采訪的副礦長魏光榮介紹：神東的生產、運輸已經全封閉化，共計封閉皮帶棧橋20000多米，這使礦區(qū)全面實現(xiàn)了“采煤不見煤”。
貢獻不僅在神華
神華創(chuàng)造了用16年為國家貢獻一個世界級煤炭企業(yè)的“神話”。但是，神華創(chuàng)造的“神話”，其意義更在于為我國傳統(tǒng)的粗放的煤炭行業(yè)帶來了全新的發(fā)展思路和理念，在于帶動和提升了整個煤炭工業(yè)的升級換代。
如今，神華的不少做法已經開始在其他企業(yè)應用，神華的不少理念也已經被行業(yè)所接受，一些標準甚至在成為行業(yè)標準，這對提升我國煤炭行業(yè)的整體素質意義不同凡響。
比如，神華的安全理念已經開始被全行業(yè)接受，過去“不死人就不叫煤礦”的舊觀念，已經被“煤礦可以不死人”、“瓦斯超限就是事故”等一系列新安全理念所代替，神華的企業(yè)安全管理模式，也已經被國內煤炭企業(yè)廣泛推廣。
同樣，神華的發(fā)展還帶動了我國裝備制造業(yè)的升級。
長期駐守神東的鄭州煤礦機械集團股份有限公司首席專家解宏林告訴記者，作為液壓支架的專業(yè)生產廠商，過去鄭煤只能生產中低端產品，通過參與神東公司高端液壓支架國產化項目，鄭煤實現(xiàn)了產品的升級換代。
中國煤炭科工集團太原研究院副總工程師張存柱認為，神華的發(fā)展為國內煤炭工業(yè)的科研提供了絕佳的舞臺。如今，該研究院在神東專門設置了一個研究所，針對神東的生產需求進行攻關。他們研制的連續(xù)運輸系統(tǒng)、錨桿機、給料破碎機等設備不僅填補了國內空白，并且已經完全可以替代進口產品。短短幾年，就縮短了這一領域與國外的差距。
今日神華，正努力探尋科學發(fā)展的新道，響亮地提出了“建設具有國際競爭力的世界一流煤炭綜合能源企業(yè)”。這是神華站在更高起點上再次出發(fā)、書寫更為輝煌傳奇的宣言。
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圖片來源：找項目網
